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石墨模具是一种极受企业厂商欢迎的生产用具，它拥有较好的性能与应用价值，但是在使用的过程中有时也会出现一些问题，如模具受损。为避免这类状况的发生，金时特碳素小编将分析使用中石墨模具受损的原因：
在石墨模具直接与含有金刚石的基体粉末接触，且接触面处于高压状态时，由于二者之间的硬度相差太大，可能会导致石墨模具表面出现凹坑，发生破碎的情况。此外，在烧结的过程中，若基体粉末在熔融状态下渗入石墨模具空隙，导致二者粘连脱模困难，重复敲击将可能导致模具的损坏。同时这些附着在石墨上的金属残留物需要人工去除清理，在这过程中也可能导致石墨模具的形状与大小出现变化。
石墨模具在使用过程中还可能受到压裂或出现表面氧化裂纹，由于高温下石墨与空气接触，其表面可能会氧化，矿模逐渐消耗，只剩下部分碳与灰分，一段时间后石墨模具表面会产生空隙与碳粉。随着石墨模具行业的不断发展，其市场竞争也逐渐变得复杂多变，同时外部环境的改变也在迫使石墨模具不断做出变革。
